等離子活化機又叫低溫等離子清洗機，利用低溫等離子體(ti) 進行表麵處理，使得材料表麵產(chan) 生各種的物理化學變化，或發生刻蝕令表麵變粗糙，或產(chan) 生緊密的交聯層，或注入含氧極性基團，可讓材料的親(qin) 水性、粘結性、可染色性、生物相容性及電性能都得以增強提高。

在適當的技術條件下處理產(chan) 品表麵，可讓產(chan) 品表麵形態產(chan) 生變化，注入多種含氧基團，讓產(chan) 品表麵由非極性、難黏性變成有一定極性、易黏性和親(qin) 水性，有助於(yu) 提高粘結、塗覆和印刷效果。

當前眾(zhong) 多不同類型的低溫等離子處理設備，已普遍的使用於(yu) 車燈、橡膠封條、汽車內(nei) 飾、刹車塊、雨刮器、油封、儀(yi) 表盤、安全氣囊、保險杠、天線、發動機密封、GPS、DVD、儀(yi) 表、傳(chuan) 感器、半導體(ti) 等諸多方麵。

等離子表麵處理的應用有：聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、高抗衝(chong) 聚苯乙烯（HIPS）、ABS、PC、EPDM、聚酯（PET、APET）、聚氨酯（PUL）、聚甲醛、聚四氟乙烯、乙烯基、尼龍、（矽）橡膠、玻璃、有機玻璃、陶瓷等眾(zhong) 多高分子材料的印刷，塗覆和粘接等工藝的表麵預處理。

特點：

1、等離子體(ti) 清洗可以不分處理對象，它可以處理各種各樣的材質，無論是金屬、半導體(ti) 、氧化物，還是高分子材料都可以使用等離子體(ti) 來處理

2、使用方式：將等離子設備安裝好，讓噴槍的低溫等離子火焰清洗在要處理的產(chan) 品部位即可。

工藝特點：

1.噴射出的等離子體(ti) 流為(wei) 中性，不帶電

2.能夠提高材料粘接強度

3.表麵性能持久穩定，保持時間長；

4.幹式處理工藝無汙染，無廢水，符合環保要求；

5.能夠在生產(chan) 線上在線運行，無須真空環境，降低成本

等離子技術處理過的表麵，無論是塑料，金屬還是玻璃都能獲得表麵能的提高。通過這樣的處理工藝，製品的表麵狀態才能充分滿足後續的塗裝，粘接等工藝的要求。

真空等離子技術具有極為(wei) 廣泛的應用領域，這使其成為(wei) 行業(ye) 中廣受關(guan) 注的核心表麵處理工藝。通過使用這種創新的表麵處理工藝，可以實現現代製造工藝所追求的高品質，高可靠性，高效率，低成本和環保等目標

等離子處理工藝可以實現有選擇的表麵改性

活化:大幅提高表麵的潤濕性能，形成活性的表麵

清洗:去除灰塵和油汙，精細清洗和去靜電

塗層:通過表麵塗層處理提供功能性的表麵

提高表麵的附著能力

提高表麵粘接的可靠性和持久性

物理原理

我們(men) 知道，能量輸入的結果使得物質發生從(cong) 固態到液態，再從(cong) 液態到氣態的聚集態變化。如果再將額外的能量輸入到氣體(ti) 中，氣體(ti) 將發生電離，並轉變為(wei) 另一種聚集狀態，即等離子態。當等離子體(ti) 和其它物質接觸時，所輸入的能量被傳(chuan) 送到被接觸材料表麵，並隨之產(chan) 生一係列的作用。

在線處理工藝：

通過開發出真空等離子技術，實現了在真空條件下對等離子體(ti) 的應用，並且是在大規模工業(ye) 化生產(chan) 中對材料進行有效的表麵處理。這一工藝的特殊之處在於(yu) 可以“在線”使用，即可以集成到既有的工藝過程中，不需要繁複的工藝調整或者真空箱或淨化室等昂貴的處理條件。

零電勢的表麵處理，不損傷(shang) 被處理的表麵

和其它處理工藝不同，真空等離子技術還可以處理那些敏感易損的表麵。由於(yu) 等離子體(ti) 是零電勢的，並且處理時沒有和被處理物質之間發生直接的機械接觸，因此可以處理一些特殊敏感的表麵，比如DVD, 電容器，線路板等，經過處理，這些製品的不會(hui) 受到任何的損傷(shang) 。

真空等離子工藝本身還是簡潔而易於(yu) 掌握的技術，完全的環保。運行時隻消耗空氣和電，並且直接和既有的生產(chan) 工藝配合。

等離子技術: 由等離子噴槍產(chan) 生等離子體(ti)

係統中最為(wei) 主要的部件是等離子發生器和等離子噴槍。真空等離子體(ti) 的產(chan) 生是通過在等離子噴槍內(nei) 放電而實現的。將空氣導入噴槍，通過放電使氣體(ti) 成為(wei) 等離子體(ti) ，再將產(chan) 生的等離子體(ti) 導向需要處理的製品的表麵。噴槍結構將帶電的電弧局限在噴嘴內(nei) ，同時噴嘴也決(jue) 定了所產(chan) 生的等離子體(ti) 的幾何形態。

等離子體(ti) 處理材料表麵 用於(yu) 處理寬幅表麵的等離子噴槍 多用途的等離子噴槍

等離子噴槍的能量

根據不同的噴嘴規格固定式噴槍噴射出的等離子體(ti) 可以達到50 mm長，處理寬度可達 25 mm。 一般等離子噴槍在掃描時的節距為(wei) 10 至 40 mm，相對於(yu) 要處理的材料表麵的掃描速度是每分鍾 6 至600 米，而具體(ti) 參數取決(jue) 於(yu) 處理要求。

除了固定噴槍，旋轉噴槍用於(yu) 處理較大的表麵。根據應用的不同，還可以組成多支噴槍的噴槍組。通過合適的噴槍選擇和布列，可以處理寬度達到2000mm的製品。

等離子技術:測量被處理材料的表麵張力

表麵張力測定是用來評估材料表麵是否能夠獲得良好的油墨附著力或者粘接附著品質的重要手段

為(wei) 了能夠評估等離子處理是否有效的改善了表麵狀態，或者為(wei) 了尋求最佳的等離子表麵處理工藝參數，通常通過測量表麵能的方式來測定表麵，比如使用測試墨水。最主要的表麵測定方式包括測試墨水，接觸角測量以及動態測量。評價(jia) 表麵狀態：

低表麵能, 低於(yu) 28 mN/m 良好的表麵附著能力，高表麵能

預處理:等離子技術，對表麵進行清洗、活化和塗層處理的高技術表麵處理工藝

真空等離子處理是最有效的對表麵進行清洗、活化和塗層的處理工藝之一，可以用於(yu) 處理各種材料，包括塑料、金屬或者玻璃等等。

使用 等離子技術進行表麵清洗，可以清除表麵上的脫模劑和添加劑等，而其活化過程，則可以確保後續的粘接工藝和塗裝工藝等的品質，對於(yu) 塗層處理而言，則可以進一步改善複合物的表麵特性。使用這種等離子技術，可以根據特定的工藝需求，高效地對材料進行表麵預處理。

使用等離子技術清洗玻璃 在後續加工過程前活化聚丙烯材料 使用等離子聚合工藝進行表麵塗層處理

無論是醫療製品還是汽車發動機，真空等離子技術可以幫助實現高品質的精益加工