等離子體應用_提高塑料表麵印刷印墨附著

等離子體(ti) 處理提高塑料表麵印刷印墨附著應用

印刷表麵處理技術最先是為(wei) 解決(jue) 塑料薄膜表麵印刷、塗布附著力差的問題而發展起來的。

塑料基本材料主要為(wei) 聚丙烯(PP)、聚已烯(PE)、聚複乙烯(PVC)、聚(PET)等，其表麵特性因分子結構基材的極性基團，結晶程度和塑料的化學將定性等不同而有很大的差異，這些因素對印刷油墨層的粘附牢度影響很大，對屬於(yu) 極性結構的PS(聚苯乙烯)、PVC，印刷前不需要做表麵預處理。

對於(yu) 其表麵結構是非極性的PP、PE、PET等，其化學穩定性極高，不易被大多數油墨溶劑所滲透和溶解，與(yu) 油墨印刷的結合牢度很低，所以在印刷之前必須經過表麵處理，使塑料表層活化生成新的化學鍵使表麵粗化，從(cong) 而提高油墨與(yu) 薄膜表麵的結合粘附牢度，同時製造某些粒料過程中，按不同要求摻入了一定數量的助劑，附加劑，下開口劑，當吸膜定型後，這些助劑就浮在膜麵，形成肉眼看不見油層，這些油層對印刷是完全不利的，它使腹麵不易粘合，附著力下降，因此具有這些油層的薄膜材料就必須經過表麵處理，使薄膜表層的油脂去除，提高油墨、塗層的附著牢度。

在表麵處理過程中，等離子體(ti) 和其它物質接觸時，所輸入的能量被傳(chuan) 送到被接觸材料表麵，並隨之產(chan) 生一係列的作用，塑料製品經過等離子表麵處理後,其表層分子結構、表麵粗糙度、表麵潤濕性和附著性均發生明顯的變化。

1)表層分子結構的變化: 等離子體(ti) 處理時產(chan) 生大量的等離子粒子臭氧,它們(men) 直接或間接與(yu) 塑料表層分子作用,使表層分子鏈上產(chan) 生羰基和含氨基團等極性基團,同時還能使表麵分子鏈產(chan) 生交聯和永久極化電荷。

2)表麵粗糙度的變化：塑料經過等離子體(ti) 處理後表麵粗糙度發生變化,而隨溫度的升高和處理時間的增長而變大,這可以解釋為(wei) 高聚物表麵的室化降解及表麵介電體(ti) 共同作用的結果,分子的氧化降解產(chan) 物在表麵電荷中心的物理堆積,形成表麵突起,延長處理時間和提高處理溫度,使表麵個(ge) 電體(ti) 電荷中心減小,但強度增加,從(cong) 而在表麵形成體(ti) 積大而數量小的突起物,表麵粗糙度變化大。

3)表麵張力發生變化: 表麵張力增加主要是極性成分貢獻的結果,這是由於(yu) 塑料表麵氧化反應使得表麵極性分子增多。

將塑料表麵進極性基團,或提高表麵張力,或提高表麵粗精度而采用等離子體(ti) 處理,這種工藝為(wei) 難印塑料的印刷提供了一種新途徑。

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