等離子清洗設備對PET薄膜材料進行表麵改性處理

PET薄膜材料因具有較好的抗疲勞性、強韌性、高熔點、優(you) 異的隔離性能、耐溶劑性能以及出色的抗褶皺性能，在包裝、防腐塗層、電容器製備、磁帶甚至醫藥衛生等多種技術領域都有廣泛應用。

然而，由於(yu) PET薄膜材料表麵自由能低，其潤濕性、可粘接性以及可印刷性等加工性能較差，這對PET薄膜實際生產(chan) 中的應用有很大的限製。

因此，通常會(hui) 使用等離子清洗機對PET薄膜材料進行表麵改性處理，在保留其PET材料固有性能的同時，不會(hui) 對材料基體(ti) 帶來損害。

等離子清洗機不僅(jin) 能夠通過刻蝕提升薄膜表麵粗糙度，而且能夠在薄膜表麵引入大量的含氧極性基團，提升PET膜的親(qin) 水性和表麵能，在不損傷(shang) 薄膜特性的情況下，實現PET薄膜材料的表麵改性。等離子清洗機對PET薄膜材料的表麵能也有提升。

通過等離子清洗機處理，可以在PET薄膜表麵引入大量的含氧極性基團，從(cong) 而提升PET膜表麵的自由能，進而改善其表麵潤濕性、可粘接性以及可印刷性等使用性能。

使用大氣射流旋噴等離子清洗機對PET薄膜材料進行處理，可以觀察到，隨著等離子清洗機處理時間的增加，一些不規則的薄片狀結構呈現PET薄膜的表麵，薄膜表麵的粗糙度也有所增加。

PET膜表麵之後也呈現大塊區域的白色精細紋路結構，這些粗糙結構是由納米級的細小微粒所組成的。這是等離子清洗機對PET薄膜起到了一定的刻蝕作用。

等離子清洗是利用等離子體(ti) 對材料表麵進行處理，使樣品表麵的汙染物被去除，還可以提高其表麵活性。針對不同的汙染物，可以采用不同的清洗工藝，根據所產(chan) 生的等離子體(ti) 種類不同，等離子清洗分為(wei) 化學清洗、物理清洗及物理化學清洗。

等離子清洗屬於(yu) 一種高精密的幹式清洗方式，原理是在真空狀態下利用射頻源產(chan) 生的高壓交變電場將氧、氬、氫等工藝氣體(ti) 激發成具有高反應活性或高能量的離子，通過化學反應或物理作用對工件表麵進行處理，實現分子水平的沾汙去除（一般厚度為(wei) 3~30nm），提高表麵活性。對應不同的汙染物，應采用不同的清洗工藝，達到最佳的清洗效果。

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