等離子處理機和電暈機的區別

同樣作為(wei) 表麵處理設備，等離子處理機和電暈機的目的都是為(wei) 了提高材料表麵的附著性，在進行粘接、印刷等工序之前進行預處理，都是使用等離子進行表麵處理：利用高頻高電壓輝光放電。

一、等離子處理機和電暈機的區別：

電暈處理能夠使大多數塑料薄膜類材料提高附著性，塑料薄膜的表麵張力都比較低，所以這也導致了油墨印刷時或者粘合劑粘接時都無法牢固的附著，電暈處理能使其分子的化學鏈斷裂，使表麵粗糙度增加，從(cong) 而能使其進行加工，但是局限性很大，適合很薄的材料。

但等離子處理機是使等離子高能粒子作用在材料表麵，能夠發生物理和化學反應，材料表麵能夠激活、刻蝕、去除汙染物等，多方麵進行改良。

電暈機適合處理寬幅的材料，但是等離子處理機可以通過多個(ge) 噴頭的組合來做到寬幅的處理，使用等離子表麵處理的效果要遠遠大於(yu) 電暈處理，適合的場景也很多，能隨時根據材料等因素的改變進行調整，非常適用於(yu) 工業(ye) 生產(chan) 。

使用等離子處理機可以清洗表麵，對於(yu) 塗層處理，可以進一步提高複合材料的表麵性能。根據特殊的工藝要求，采用等離子體(ti) 技術可以對材料進行有效的表麵預處理。

等離子表麵處理是利用等離子高能粒子與(yu) 有機材料表麵發生物理和化學反應, 可以實現對材料表麵進行激活、蝕刻、除有機汙汙染物等工藝處理, 以及對材料的摩擦因數、粘合和親(qin) 水等各種表麵性能進行改良的目的。

眾(zhong) 所周知，經過低溫等離子表麵處理後，材料表麵會(hui) 有許多物理和化學變化，或者會(hui) 出現刻蝕粗糙的現象，使其親(qin) 水性、粘結性能、染色性能、生物相容性都能得到提高。

采用等離子表麵處理機，可大大提高產(chan) 品的粘結強度，降低成本，等離子清洗技術具備性能穩定，產(chan) 品一致性好，無粉塵，環境清潔等特點。

目前，等離子表麵處理技術已廣泛應用於(yu) 汽車工業(ye) 中，能起到清洗、激活噴漆等作用，並能提高附著力。金屬容器需要在噴漆前激活，以提高染色效果，進一步吸引終端消費者。複合材料借助等離子清洗技術，可以增強結合力，提高成品質量，等離子體(ti) 清洗工藝可以提高材料的表麵活性。

等離子和電暈處理方式不一樣，電暈隻能處理很薄的東(dong) 西，如塑料膜一類的東(dong) 西，要求處理物體(ti) 麵積不能太大，隻用於(yu) 寬麵積處理。

二、等離子處理機和電暈機的相同點：

1、等離子表麵處理和電暈機表麵處理都是高頻率高電壓的輝光放電，利用等離子對材料表麵進行處理。

2、等離子表麵處理和電暈機表麵處理的作用：都能提高材料表麵的附著力，利於(yu) 粘結，噴塗和印刷工藝。

3、兩(liang) 者都是在線式處理，流水線生產(chan) 。

總而言之，等離子處理機除了輝光放電外，還包括電伏放電，所產(chan) 生的能量更強，等離子處理機處理過後的達因值附著力明顯比電暈機的數值高。

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