塑料電暈處理機
塑料電暈處理機主要包括三個(ge) 部分︰主機、變壓器、電暈機終端。其工作原理：通過工業(ye) 電源的轉換、升壓，生成高頻高壓電源，產(chan) 生電暈放電，產(chan) 生自由基，增加材料的極性基因，從(cong) 而增加塑料表麵的活性，在印刷、複合、塗膠等生產(chan) 中得到理想的工藝效果。
塑料電暈處理機主要包括三個(ge) 部分︰主機、變壓器、電暈機終端。
其主要工作原理：通過工業(ye) 電源的轉換、變壓器升壓，生成高頻高壓電源，在電極和輥筒之間產(chan) 生電暈放電，由於(yu) 介質是空氣，會(hui) 形成臭氧，當它們(men) 在和處理物表麵發生作用時，會(hui) 產(chan) 生相關(guan) 的自由基，增加材料的極性基因，從(cong) 而增加塑料表麵的活性，在印刷、複合、塗膠等生產(chan) 中得到理想的工藝效果。
1、主機（控製係統）
◆ 觸摸屏控製。
◆ 參數存儲(chu) 設定，帶有數據記憶保留，同時生產(chan) 過程帶監控數據儲(chu) 存。
◆ 可根據設備運行速度或模擬量調整功率。
◆ 多語言模式。
2、變壓器（升壓係統）
◆ 自動過溫、過流、短路、氣缸開啟、滾筒停轉報警保護功能。
◆ 速度功率智能匹配跟蹤。
◆ 可選配濕度過高預加熱功能。
◆ 安全高效油浸式高頻高壓變壓器。
3、電暈機終端（放電係統）
◆ 放電電極：鋁電極/進口陶瓷電極。
◆ 處理應用：鋁電極處理所有非導電卷材、紙張、複合卷料。陶瓷電極處理導電及非導電卷材、鋁箔、電化鋁各類塑料膜、紙張等。
◆ 適用機型：吹膜機、塗布機、流延機、複合機、印刷機等。
塑料電暈處理的形式及分類：
電暈處理的根據不同需要，大致在3個(ge) 環節進行處理。即塑料薄膜在線電暈處理；塑料薄膜後加工線電暈處理；兩(liang) 者結合，進行兩(liang) 次處理。
塑料薄膜生產(chan) 在線電暈處理。即通常所說的熱膜處理，這是最常見的一種處理形式。由於(yu) 在高聚物分子還沒有完成結晶的情況下就進行處理，因此，處理效果強，但一般隻適用於(yu) 立即進行再加工（如印刷、塗布或複合）的塑料薄膜處理。一般電暈處理裝置設置在塑料薄膜冷卻定型段後麵，卷取裝置之前。
塑料薄膜後道加工線上電暈處理，即通常所說的冷膜處理，這種形式的處理質量還與(yu) 塑料薄膜的扭轉時間有關(guan) 。若塑料薄膜生產(chan) 後存放時間長，析出的添加劑大量附在塑料薄膜表麵，增長塑料薄膜電暈處理後的質量。而且還要注意電暈產(chan) 生的電火花是否會(hui) 對所使用的溶劑產(chan) 生著火的可能。一般電暈處理裝置設置在印刷（或塗布、複合）裝置之前。
其次就是兩(liang) 種形式的組合，既先在塑料薄膜的生產(chan) 線上進行處理，然後在塑料薄膜的後加工線上進行第二次處理。它適用於(yu) 第一次處理質量差，或第一次處理後存放時間已長，處理效果已消退許多的薄膜。
根據塑料薄膜使用的不同要求，電暈處理又可分為(wei) 薄膜單麵或雙麵電暈處理。對於(yu) 高速的流延生產(chan) 線，有的還采用多組電極，以滿足塑料薄膜後期工藝對表麵張力的要求。
塑料電暈處理機的主要參數
1、電暈處理電壓
施加於(yu) 處理裝置上的電壓，電壓升高，處理效果增強，但效果沒有線性關(guan) 係，因此當處理電壓升高到一定值後，處理效果不會(hui) 有明顯。
因為(wei) 電暈處理電壓與(yu) 薄膜的厚度成正向關(guan) 係，薄膜製品越高，所需處理電壓越高。通常用於(yu) 薄膜的處理電壓範圍在10000-20000V之間。輸入電暈處理機的交流電源必須穩定，否則會(hui) 使輸出的高頻率電壓波動，從(cong) 而造成薄膜處理效果時好時差。對使用電源波動較大的廠家，應采用交流穩壓器確保電壓穩定。
2、電暈處理機的輸出功率
由於(yu) 電暈處理速度、薄膜種類、經曆、寬度等不同，施加的處理功率也不同。目前常用的電暈處理機的輸出功率範圍2-70kW，如果處理速度增加1倍，處理功率也應增加1倍；同理，如果薄膜寬度增加1倍，處理功率也應增加1倍；冷膜處理的功率至少比熱膜大1倍。以上也可作為(wei) 選購電暈處理機大小的依據。
處理裝置可以看作為(wei) 一個(ge) 帶損耗介質的電容器，當輸入電源的頻率升高時，電流就增加，功率也增加，反之則降低。電暈處理機一般是通過調節電源頻率來改變功率的大小。電暈處理機的頻率調節範圍：10-25kHz。
3、電極間隙
電極間隙是指兩(liang) 電極間的空間距離，即放電頭到地電極邊緣的空間距離。它對處理程度有兩(liang) 方麵的影響，一方麵間隙增大，電暈處理範圍變寬，薄膜在電暈處理相對停留時間變長，有利於(yu) 改善處理效果；但另一方麵使能量分散到更大的空間，處理強度下降，處理效果變差；兩(liang) 方麵作用的結果，隻有在適當的電極間隙下，處理強度才會(hui) 最大。通常電極間隙控製在1-2mm為(wei) 宜。另外，將單頭電極改為(wei) 多頭（如6頭）電極，在同樣的處理條件下，也可提高處理程度。
由於(yu) 薄膜種類、後加工形式、後加工時間等不同，處理程度要求也不同，下表提供幾種薄膜印刷和複合時所需的臨(lin) 界表麵張力值。如果立刻進行後加工處理的，則參考最小值，反之則應參考最大值。
幾種薄膜後加工處理所需的臨(lin) 界表麵張力值
此外，溫度、濕度 溫度也會(hui) 影響處理程度，在實際生產(chan) 中，如果電暈處理機功率小，處理程度不夠，可在處理裝置前設置紅外輻射燈（指冷膜處理），以提高處理程度。因為(wei) 電暈放電是在空氣中進行，所以空氣濕度也將影響處理程度。空氣濕度大（如南方的梅雨季節），處理效果往往不太理想。
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