電暈處理機工作原理_電暈處理機薄膜表麵處理機

電暈處理機其主要工作原理：通過工業(ye) 電源的轉換、升壓，生成高頻高壓電源，在電極和輥筒之間產(chan) 生電暈放電，由於(yu) 介質是空氣，會(hui) 形成臭氧，當它們(men) 在和處理物表麵發生作用時，會(hui) 產(chan) 生相關(guan) 的自由基，增加材料的極性基因，從(cong) 而增加材料表麵的活性，在印刷、複合、塗膠等生產(chan) 中得到理想的工藝效果。

電暈處理機薄膜表麵處理機是把電介質材料包覆在接觸被處理薄膜的輥筒上,使用棒狀電極進行放電處理的一種方法。輥筒上包覆電介質,避免了電暈放電變成電弧放電。電介質材料必須使用具有耐高電壓和在臭氧下不至於(yu) 很快老化的材料,而且具有介電常數大而介電損耗小等性質,目的是避免由於(yu) 電暈放電的集中所造成的處理不均勻問題。被處理表麵與(yu) 電極之間的間隙也是裝置中的重要條件。另外,為(wei) 了使處理能有效地進行,電極間隙和頻率有著密切關(guan) 係,存在一個(ge) 最佳條件。再者,電極間隙與(yu) 電源的阻抗匹配也是裝置中的一個(ge) 重要因素。

由於(yu) 電暈處理一般在空氣中進行,所以在高壓、高頻電火花的衝(chong) 擊條件下,一方麵,空氣發生了電離,產(chan) 生了各種極性基團;另一方麵,聚烯烴分子結構中的雙鍵,特別是其支鏈上的雙鍵更易打開。這樣,就在處理的瞬間各種極性基團與(yu) 高聚物表麵發生了接枝反應,從(cong) 而使聚烯烴表麵由非極性變為(wei) 極性表麵。可以這麽(me) 說,經電暈放電處理後的聚烯烴表麵約零點幾納米的厚度已變成了與(yu) 原聚烯烴結構完全不同的極性物質,表麵張力由此大大提高,經測定可達38~44m/Nm。同時,高壓、高頻電火花將薄膜材料表麵衝(chong) 擊打毛(用高放大倍數的電子顯微鏡觀察,可在處理表麵看到小溝槽狀的凹凸不平),從(cong) 而提高了油墨的浸潤性和接觸麵積,在化學和物理兩(liang) 方麵的作用下提高了油墨在其表麵的附著牢度。

聚烯烴電暈放電處理的表麵用ESCA光譜測定,可檢測出相當於(yu) 醚、醇、過氧化物、酮、醛、酸、酯等官能團中碳的光譜,在光譜圖中可以找到與(yu) 各種官能團相對應的譜線。這些含有氧的官能團隨著處理程度的加深而增加。

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